Коррозиялық орта үшін қандай клапан материалын таңдау керек

2021-05-09

Коррозия - химиялық жабдықтың ең қауіпті қауіптерінің бірі. Жеңіл абайсыздық жабдықты зақымдауы немесе апаттарға, тіпті апаттарға әкелуі мүмкін. Тиісті статистикаға сәйкес химиялық жабдықтың 60% зақымдануы коррозиядан болады, сондықтан химиялық клапандарды таңдау ғылыми болуы керек.

Химиялық клапан материалы тақта арқылы емес, әр түрлі ақпарат құралдарына, нақты мәселелерді нақты талдауға негізделуі керек. Кейбір қарапайым химиялық орталар үшін материалды іріктеудің негізгі нүктелері келесідей
1) Күкірт қышқылы ортасында клапан материалын таңдау
Күкірт қышқылы күшті коррозиялық орталардың бірі ретінде кеңінен қолданылатын маңызды өндірістік шикізат болып табылады. Концентрацияланған күкірт қышқылы үшін концентрациясы 80% -дан жоғары және температурасы 80 â „еден төмен болса, көміртекті болат пен шойынның коррозияға төзімділігі жақсы, бірақ олар күкірт қышқылының жылдам ағынына жарамайды және сорғы клапанының материалдарына жарамайды; 304 (0Cr18Ni9) және 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) сияқты кәдімгі тот баспайтын болаттар күкірт қышқылы ортасында қолдануға шектеулі. Сондықтан күкірт қышқылын тасымалдауға арналған сорғы клапаны әдетте жоғары кремнийлі шойыннан (құйылуы және өңделуі қиын) және жоғары легирленген тот баспайтын болаттан (No 20 қорытпа) жасалады. Фторопластиктердің күкірт қышқылына төзімділігі жақсы. Фтормен қапталған клапанды қолдану үнемді таңдау болып табылады.
2) тұз қышқылы ортасында клапан материалын таңдау
Металл материалдарының көпшілігі тұз қышқылының коррозиясына төзімді емес (оның ішінде әртүрлі тот баспайтын болаттан жасалған материалдар), ал құрамында жоғары кремнийлі темір бар молибденді тек 50 â «және 30% -дан төмен тұз қышқылы үшін қолдануға болады. Металл материалдарынан айырмашылығы, металл емес материалдардың көпшілігінде тұз қышқылына жақсы коррозияға төзімділік бар, сондықтан тұз қышқылын тасымалдау үшін резеңке қапталған клапандар мен пластикалық клапандар (мысалы, полипропилен, фторопластика және т.б.) ең жақсы таңдау болып табылады.

3) Азот қышқылы ортасында клапан материалын таңдау
Тот баспайтын болат - азот қышқылына төзімді материал. Бөлме температурасында азот қышқылының барлық концентрациясына жақсы коррозияға төзімділігі бар. Құрамында молибдені бар тот баспайтын болаттың (316, 316L сияқты) азот қышқылына коррозияға төзімділігі қарапайым тот баспайтын болаттан (мысалы, 304, 321) қарағанда жақсы емес, кейде одан да нашар екенін еске салған жөн. Жоғары температура үшін азот қышқылы, әдетте титан және титан қорытпасы қолданылады.
4) Сірке қышқылы ортасында клапан материалын таңдау
Сірке қышқылы - органикалық қышқылдардағы ең коррозиялық заттардың бірі. Қарапайым болат сірке қышқылының барлық концентрациясы мен температурасында қатты коррозияға ұшырайды. Тот баспайтын болат - сірке қышқылына төзімді материал. Құрамында молибден бар 316 тот баспайтын болаттан жоғары температурада және сұйылтылған сірке қышқылының буын алуға болады. Жоғары температура және жоғары концентрациясы бар сірке қышқылы немесе құрамында басқа коррозиялық орта және басқа да қатаң талаптар үшін жоғары легирленген баспайтын болаттан жасалған клапан немесе фторопластикалық клапан таңдалуы мүмкін.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy